4M40 Kühlventilator-Blattbagger für Mitsubishi Motoren Cat E307B E308B

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Die Lüfterblätter des Baggerger sind ein wichtiger Bestandteil des Kühlsystems des Baggers und dienen zur Erzeugung eines Luftstroms zur Kühlung des Motors, des Heizkörpers und anderer Schlüsselkomponenten.Lüfterblätter bestehen in der Regel aus leichtem, aber robusten Material, wie Aluminiumlegierung oder Glasfaserverstärkter Kunststoff.

Die Ventilatorenblätter der Bagger sind in der Regel Ventilator- oder Spiralform, um den Luftstrom und die Wärmeabgabe zu maximieren.Wenn der Ventilator dreht, der durch die Lüfterblätter erzeugte Luftstrom durchläuft den Heizkörper, vertreibt die Wärme und senkt die Temperatur.

Bei der Konstruktion von Lüfterblättern werden mehrere Faktoren berücksichtigt, darunter der Lüfterdurchmesser, die Anzahl der Blade, die Form und der Winkel der Blade.Die Wahl dieser Faktoren wirkt sich auf die Leistung und Effizienz der Lüfter ausEin größerer Durchmesser kann beispielsweise einen größeren Luftstrom liefern, erfordert aber auch mehr Kraft zum Antrieb.die wiederum den Wärmeabbau beeinflusst.

Der Prozess der Herstellung von Baggerventilerblättern umfasst in der Regel folgende Schritte:

1Materialwahl: Wählen Sie leichte, aber robuste Materialien, die für die Herstellung von Lüfterblättern geeignet sind, wie Aluminiumlegierung oder glasfaserverstärktes Kunststoff.Diese Materialien haben eine gute Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
2. Blattentwurf: Entsprechend den Bedürfnissen des Baggers und den Anforderungen des Kühlsystems entwerfen Sie die Form, den Winkel, die Anzahl und andere Parameter der Lüfterblätter.Dies geschieht in der Regel durch Berechnungen und Simulationsanalysen, um das optimale Design zu bestimmen.
3. Formenherstellung: Entsprechend dem Blattentwurf wird die Formenherstellung für die Formierung der Ventilatorblase durchgeführt.
4. Formgebung: Verwenden Sie eine Form, um das ausgewählte Material in die Form der Lüfterblätter zu spritzen oder zu drücken.und das Pressen für Metallmaterialien geeignet ist.
5. Verarbeitung und Trimming: Verarbeitung und Trimming der gebildeten Ventilatorblätter, um die Größe, Flachheit und das Gleichgewicht der Blätter sicherzustellen. Dies kann Verfahren wie Schneiden, Schleifen und Polieren beinhalten.
6. Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung erfolgt an den Lüfterblättern, um ihre Korrosionsbeständigkeit und ihr Erscheinungsbild zu verbessern.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,.
7. Montage und Prüfung: Installieren der hergestellten Lüfterblätter auf der Lüfterwelle und Durchführung von Qualitätsprüfungen und Leistungsbewertung.Prüfung des Luftstroms, usw.
Endkontrolle und Verpackung: Qualifizierte Lüfterblätter werden einer Endkontrolle unterzogen und für den Transport und die Verwendung verpackt und gekennzeichnet.

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